Bahan antikarat epoksi terutamanya terdiri daripada bahan berikut. Satu ialah resin epoksi, yang merujuk kepada istilah umum untuk polimer yang mengandungi kumpulan epoksi. Ia terutamanya sesuai untuk media yang tidak sangat menghakis. Ia mempunyai rintangan alkali yang luar biasa dan boleh menahan kakisan asid am (kecuali asid hidrofluorik). Ia adalah pasaran anti-karat di luar negara. Permintaan untuk resin epoksi telah dikurangkan dengan banyaknya. Sebab utama ialah resin poliester tak tepu dalam resin tahan kakisan telah berkembang pesat dan terdapat banyak jenis. Di pasaran domestik, resin poliester tak tepu bermula lewat, jadi resin epoksi masih Salah satu jenis resin utama dalam bidang anti-karat. Ciri-ciri utama resin epoksi ialah kekuatan ikatan yang tinggi, pengecutan rendah, kerapuhan produk yang tinggi, dan harga yang tinggi. Suhu penggunaan resin yang diawet pada suhu bilik tidak melebihi 80 darjah; yang kedua ialah agen pengawetan resin epoksi, termasuk amina dan anhidrida asid. Antaranya, sebatian amina adalah yang paling biasa digunakan. Mereka boleh dibahagikan kepada amina alifatik, amina aromatik dan amina diubah suai. Oleh kerana Sebatian seperti amida dan diethylenetriamine adalah lebih toksik dan berbau, jadi ia secara beransur-ansur digantikan oleh agen pengawetan baru yang tidak toksik dan rendah toksik (seperti T31.590, C20, dsb.). Ejen pengawetan sedemikian juga boleh menjejaskan pangkalan basah dan juga di bawah air. Ia boleh disembuhkan, jadi orang ramai memberi lebih banyak perhatian dan pujian; yang ketiga adalah pencair, resin epoksi biasanya dicairkan dengan pencair tidak aktif seperti etanol, aseton, benzena, toluena, xilena, dan lain-lain, dua pelarut tidak aktif boleh dicampur Digunakan, kadang-kadang untuk mengurangkan pengecutan produk sembuh, mengurangkan liang dan retakan, bahan pelarut reaktif, seperti propilena oksida butil eter, propilena oksida fenil eter, polyglycidyl eter, dsb. juga digunakan; keempat ialah plasticizer, meningkatkan agen Toughening, resin epoksi mudah lebih rapuh selepas pengawetan, dan mempunyai keliatan impak yang lemah, kekuatan lenturan dan rintangan haba. Pengplastis dan agen pengeras lazimnya digunakan untuk meningkatkan keplastikan, meningkatkan keliatan, dan meningkatkan kekuatan lenturan dan kesan resin. Kekuatan; yang kelima ialah pengisi, serbuk, agregat halus, agregat kasar, kepingan kaca secara kolektif dirujuk sebagai pengisi, menambah pengisi yang sesuai boleh mengurangkan kos produk dan meningkatkan prestasinya. Jumlah pengisi dalam gam secara amnya Ia adalah 20-40 peratus (berat) daripada jumlah resin. Apabila menyediakan dempul, jumlah yang ditambah boleh lebih banyak, biasanya 2 hingga 4 kali ganda daripada jumlah resin. Serbuk yang biasa digunakan ialah serbuk kuarza dan serbuk porselin, sebagai tambahan kepada serbuk grafit, serbuk Diabase, serbuk talc, serbuk mika, dll.
Berita-berita terkini
Mengapa Kekerasan Shore D Lebih Tinggi Selalunya Gagal dalam-Ujian Kebolehper...
Feb 12, 2026
Mengapa "Penyembuhan Suhu-Bilik" Selalunya Mengalihkan Risiko Daripada Mengha...
Feb 09, 2026
Periuk Epoksi RT lwn Penawar Haba: Perdagangan Pengeluaran-Matikan Api-Sistem...
Feb 06, 2026
Insight Kejuruteraan: Mengapa Pasukan Kebolehpercayaan Semula-Tekanan Pemikir...
Jan 31, 2026
Hubungi kami
- 2F. No.216-2, Zhongzheng Rd., Shulin Dist., New Taipei City 238, Taiwan
- fong.yong01@msa.hinet.net
- +886-2-26824939
Komposisi Bahan Antikarat Resin Epoksi
Oct 11, 2021
Sepasang
Seterusnya
Anda mungkin juga berminat
Hantar pertanyaan





